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耐磨材料在优化选取的上面要遵循这些原则

所属分类:公司新闻    发布时间: 2020-11-19    作者:中联杰特
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耐磨材料优化选取的首要原则,要根据不同耐磨材料的不同使用工况,作合理的选择。新疆耐磨材料厂家提示您,要正确分析工件的使用工况条件及其磨损机理, 了解各种耐磨材料的性能指标,使其在.佳工况下发挥.佳效果,这对于减少磨损,降低能耗,节约能源,延长使用寿命,具有直接的意义。

经济合理

即所选耐磨材料,在其工况下,以及在确保安全可靠的前提下,具有尽可能低的生产成本和较高的使用寿命,以降低综合成本,这样才能提高经济效益和社会效益。

高铬球的铬含量,还可根据需要增加。可从上表的 10%增加到如 12%、15%、17%、20%直至 26%。

国外水泥工业从上世纪 60 年代开始,使用高铬铸铁磨球,到了 70 年代已广泛使用。他们普遍采用淬火加回火热处理的工艺,生产高铬铸铁磨球。其部分高铬铸铁磨球的磨耗指标如下:

美国 17~25 g/t 水泥,比利时 13~16 g/t 水泥,法国 40~42 g/t 水泥,瑞典 41~45 g/t 水泥,澳大利亚 20~22 g/t 水泥,其磨耗在 15~110 g/t 水泥之间,平均磨耗为 53.6 g/t 水泥。

我国水泥工业部分大中型厂,选用高质量高铬球的磨耗在 14.18~92.0 g/t 水泥之间,平均为 51.7 g/t 水泥,与国际水平平均磨耗 53.9 g/t 水泥相当。

耐磨材料在优化选取的上面要遵循这些原则

但有些企业选用价格低的钢球时,球耗远远超过国内平均水平;衬板、隔仓板寿命仅为 1 年。国内企业因为水泥市场竞争激烈,往往选用价格比较便宜的低铬球。而国外企业因为对耗材价格不太敏感,往往选用高铬球。

生产可行

所选耐磨材料,在企业现有的经济技术条件下,能保质保量地进行生产,且操作工艺简单,利于批量生产。

比如立磨用耐磨材料,立磨磨辊为犁削磨损、变形疲劳磨损和材料脆性断裂,其中以犁削磨损为主。因此,磨辊材料必须具有高硬度,以抵抗物料的犁削,实践证明材料的硬度大于70HRC,才能保证一定的使用寿命;其次,材料要有足够的韧性,保证工作时不断裂。总之,要有良好的强韧性与高硬度的匹配。

比如辊压机用耐磨材料,目前辊面材料选择有三种类型:

(1)表面耐磨层堆焊,分整体式磨辊表面堆焊和镶套式表面堆焊;

(2)镶块式辊套;

(3)焊硬质合金钉柱。国内近年来堆焊技术发展迅速,各厂都有一套独特的焊方法。

综上所述,在水泥生产过程中,运行着大量的机械设备,耐磨材料是水泥机械的保护神。延长其使用寿命,提高其运转率,已成为水泥企业强化管理、苦练内功的重要环节。首先,要正确分析工件的使用工况条件及其磨损机理,了解各种耐磨材料的性能指标,再从经济性、可靠性方面综合考虑,选择应用.合适的耐磨材料,达到节能降耗的目的。新疆耐磨材料厂家的小编相信经过不断的努力,耐磨材料的优化一定会更上一层楼。