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有了熔覆再制造的技术,这些设备还能奇迹般的“复活”!

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-01-04    作者:中联杰特
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有了熔覆再制造的技术,这些设备还能奇迹般的“复活”!

大家看到可能都会产生疑问,设备熔覆再制造是什么?随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,表面性能的要求越来越高,因此零件报废率大大增多。在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复。如果能对因误加工或服役损伤而致使报废的零件进行修复,不仅能够挽回巨大的经济和时间损失,还可以提高资源的利用率,符合我国可持续发展的战略。下面就让新疆设备熔覆再制造的小编带你了解这些设备是怎样“复活”的。

设备熔覆

1工艺简介

针对磨损,腐蚀,蠕变,疲劳,断裂失效的机械零部件,采用激光熔覆技术,将合金粉末同步送入熔池,快速凝固形成具有特殊性能的熔覆层。熔覆层无气孔和裂纹缺陷,满足各种工况条件及使用性能要求。适合各类复杂形状大型零件熔覆/再制造,恢复失效零件尺寸和性能,升级表面性能,延长使用寿命。

2工艺特点

1、低热量输入,热影响区小,变形小,只需少量机加工

2、减少合金材料损失

3、稀释率小于2%,可保持熔覆层特定性能

4、柔性化、自动化,加工周期短,成本低,性能可优于新品

5、与基体冶金结合,具有高的结合强度

6、使用特殊合金粉末,熔覆层可具有耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等特性

7、熔覆层组织具有完整细粒度结构,具有优异的强度和韧性

3应用分析

01轧辊的修复与强化

轧辊是轧材企业生产中的耗材。钢铁企业热轧工艺应用较多,热轧辊须具备优异的抗磨性,轧辊材质组织紧密,硬度分布均匀,具有较低的热膨胀系数及较高的散热能力,以及高温稳定性能、抗氧化及抗高温蠕变性能。轧辊质量直接影响轧机的效率及产品质量,因此对修复具有很高的技术要求。

通常轧辊的失效方式有热龟裂、剥落、疲劳磨损、磨料磨损等。采用激光熔覆技术,针对轧辊材质、工作环境、技术要求,选择对应的熔覆合金粉末及熔覆工艺,熔覆层与基材实现良好的冶金结合,熔覆层组织致密细小,起到了很好的强化修复作用。修复后的轧辊表面耐磨耐冲击等性能相比传统修复工艺提高数倍。

02轴类零件的修复

通常轴类零件主要失效的原因有轴变形、轴断裂、轴表面失效。研究表明,发电机转轴、各种传动轴等轴类零件的破坏主要是以磨损为主的。其中轴变形、轴断裂是不可以修复的,而以磨损为主的表面失效是可以修复的。采用大功率激光熔覆修复技术,可在轴类零件表面失效的部分,激光熔覆一层合金材料,使得熔覆合金层的零件表面有良好的机械性能,将报废的零件再次使用。

03涡轮动力设备的修复

涡轮动力设备普遍应用于电力行业核心工序的核心部件,属于技术设备。这些设备由于关键性及制造难度,其价格动辄几百上千万,且在即苛刻的条件下承受高温、高压、巨大离心力、气流激振力、腐蚀和振动的共同作用,因此极易收到损伤和损坏。采用激光修复再制造技术,对该类零部件进行修复,可实现在线修复,并提高该设备的零部件的使用性能。

以上就是关于设备熔覆再制造技术的讲解,看完之后你有没有对这方面感兴趣呢?如果你还有疑问欢迎咨询新疆设备熔覆再制造的小编哦。