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熔覆设备主要是由什么部分组成的?

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-09-16    作者:admin
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设备熔覆的一个很重要的技术就是激光熔覆,那么激光熔覆设备是由哪些部分组成的呢?接下来就交给新疆设备熔覆的小编为您解答:

1. 激光熔覆设备

(1)激光器 激光熔覆设备与激光焊相似,也是由多个系统组成的。必备的三大模块是激光器及光路系统、送粉系统、控制系统。激光熔覆成套设备的组成包括: 激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。激光器是激光熔覆设备的核心部分,直接影响熔覆的效果。光路系统用于将激光器产生的能量传导到加工区域,光纤是当今光路系统的主要代表。.初激光熔覆主要采用1~10kW的CO2激光器(用于大型零件激光熔覆)和500W左右的YAG激光器。YAG激光器输出波长为1.06μm,较CO2激光器波长小1个数量级,因而更适合非铁金属的激光熔覆。采用YAG激光熔覆在小型零部件方面更有优势。近年来半导体光纤激光器异军突起,日益受到人们的重视。

(2)送粉系统 送粉系统是激光熔覆设备的一个关键部分,送粉系统的技术属性及工作稳定性对.终的熔覆层成形质量、精度以及性能有重要的影响。送粉系统包括送粉器、粉末传输管道和送粉喷嘴等。如果选用气动送粉系统,还应包括供气装置。

依据送粉原理,送粉器可分为重力式送粉器、气动式送粉器、机械式送粉器等几种。为了获得具有优异成形质量、精度和性能的熔覆层,一个质量稳定、..可控的送粉器是不可缺少的。以气动式送粉器为例,不仅要求保证送粉电压与粉末输送量之间呈线性关系,还须保证送粉电压稳定,送粉流量不会发生较大波动,粉末输送流量要保持连续均匀。对于送粉喷嘴来说,喷嘴孔径对粉末利用率有较大的影响。

一般来说,送粉喷嘴的孔径应小于熔覆时激光的光斑直径,以保证粉末有效进入金属熔池。送粉式激光熔覆的粉末飞溅损失较大、利用率较低,粉末束发散是其主要原因。 粉末束在喷嘴出口处形成的发散,导致到达基体表面的部分粉末飞落到熔池之外。只有进入熔池的合金粉末才有助于熔覆层成形。粉末束的发散角越小,进人熔池的粒子越多,粉末实际利用率越高实践表明,减小送粉喷嘴孔径有利于降低粉末束的发散角。从提高熔覆效率、节约合金粉末的角度出发,采用较小孔径的送粉喷嘴可起到明显的效果。

(3)控制系统 控制系统是激光输送端头的载体,对实现激光熔覆成形的..控制是必不可少的。该控制系统须保证能够在X、Y、Z三个维度进行操纵。但要实现任意复杂形状工件的熔覆,还需要至少2个维度,即转动和摆动,数控机器人可满足这一需求。除以上激光器及光路系统、送粉系统、控制系统外,依据实验或工况条件还可配制辅助装置。

例如:

1.保护气系统。对于一些易氧化的熔覆材料,为了提高激光熔覆成形质量,应用保护气可保证加工区域的气氛达到技术要求。常见的保护气有氩气和氮气。

2.监测与反馈控制系统。对激光熔覆过程进行实时监测,并根据监测结果对熔覆过程进行反馈控制,以保证激光熔覆的稳定性。该系统对成形精度的影响至关重要,如在激光头部位加装光学反馈的跟踪系统,会大幅度提高熔覆精度。


激光熔覆技术一个重要的发展趋势是采用高功率半导体光纤激光器。新疆设备熔覆告诉您激光熔覆的波长范围为808~965μm的红外或近红外激光,比CO2激光易吸收,可省去前期预处理,方便操作。大功率半导体激光熔覆技术可以实现与同轴送粉一体化控制,以及应用光纤传输与扩束技术进行导光聚焦,实现全封闭传输或光纤传输;与机器人结合,可实现光、机,电、粉、控一体化高度集成控制,满足不同层次的需求。如果您有这方面的需求,欢迎咨询我们!