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震惊!80%的机械失效的原因竟然是因为——磨损

所属分类:常见问题    发布时间: 2020-11-17    作者:中联杰特
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磨损是材料损伤的三大原因之一,是机械装备失效的重要方式。磨损可以很大程度上的损坏机器,那么今天就跟着新疆耐磨材料厂家的小编一起来了解一下关于耐磨材料的一些基本常识。

根据收集的资料来看:大约有80%的机器零部件是由于磨损而失效的,每年因摩擦、磨损造成的损失约占国内生产总值(GDP)的5%,中国工程院调查结果显示,我国2006年摩擦、磨损造成的损失约9600亿元,随着我国工业的快速发展,摩擦、磨损领域对材料的消耗量也迅速增加,根据我国2018年的GDP推测,由于摩擦、磨损造成的损失超过4万亿元。

耐磨材料是制造业重要的消耗材料,广泛应用于机械、冶金、电力、建材、国防、船舶、铁道、煤炭、化工等领域,典型产品如冶金工业的挖掘机、破碎机、球磨机等设备中的斗齿、磨球、衬板,金属轧机中的轧辊,电力工业磨煤机中的磨环、冲击板,渣浆泵过流件等,耐磨产品消耗量巨大。近年来,随着装备制造业向规模大型化、应用条件苛刻化、运转高效化方向发展,对耐磨材料的性能要求越来越高,开发出高性能的耐磨材料具有巨大的经济效益和社会效益,提高耐磨材料使用寿命已经成为国家制造业整体竞争力提升的重要任务之一。

耐磨板

磨损被视为材料的三大损坏因素(断裂、腐蚀、磨损)之一,它是一种辅助的现象,主要是受到机械、物理、化学、材料等很多因素影响,目前对磨损尚无严格统一的定义。一些人认为:磨损是由于摩擦结合力反复扰动而造成的材料破坏,将磨损定义为:由于机械作用、间或伴有化学或电的作用,物体工作表面材料在相对运动中不断损耗的现象。从广义的角度理解,存在各种介质的开放或封闭体系内,在载荷的相互作用下,由于物体相对运动而引起的表面损耗即为磨损。但是,并非所有磨损现象都具有研究价值,在一定时间内,零部件的几何尺寸(体积)明显变小,导致零部件失去其应有的功能的磨损才具有研究价值。

由磨损的定义可知,磨损是一门系统工程,磨损过程是复杂的动态微观作用过程,并受材料成分、组织结构等内因和温度、环境介质、作用方式等外因影响,因此,对磨损有不同的分类方法,且磨损的类型繁多。按表面接触性质分,磨损可分为:金属-磨料磨损、金属-金属磨损、金属-液体磨损;按环境和介质分,磨损可分为:干磨损、温磨损和液体磨损;按磨损机理分类,磨损可分为:磨料磨损、微动磨损、冲击磨损、黏着磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损等。由于零部件实际工况的磨损条件和磨损过程的复杂性,材料的磨损常常是多种磨损机制并存,因而,耐磨材料学术界有一句共识:“没有..的耐磨材料”,需要根据具体的应用工况匹配适用的耐磨材料。

以上就是新疆耐磨材料厂家的小编为大家带来的关于磨损的一些基本知识和一些基本信息,希望对你有所帮助,如果您有这方面的需求,欢迎前来咨询新疆中联杰特机械制造有限公司的小编。